企業(yè)TPM自主管理提高策略

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隨著時(shí)代的發(fā)展，在不同的時(shí)期，不同的社會(huì)制度前提下，社會(huì)的生產(chǎn)管理方式也隨著時(shí)代的發(fā)展不停的進(jìn)行改革。而作為現(xiàn)代企業(yè)的管理者最需要的是調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的積極性，充分發(fā)揮企業(yè)員工的潛力，因此人性化的TPM自主管理方式成為了當(dāng)今社會(huì)管理的主流。那么該如何提高企業(yè)的TPM自主管理呢。TPM咨詢公司給出幾點(diǎn)建議。

TPM管理推進(jìn)必須強(qiáng)調(diào)的幾點(diǎn)

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雖然TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨(dú)立的功能，但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)，它們幾乎都難以獨(dú)自充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒有意義的，必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合，統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標(biāo)，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體，形成一個(gè)總體效應(yīng)。TPM咨詢公司強(qiáng)調(diào)TPM管理的推行必須要有以下幾點(diǎn)。

TPM設(shè)備管理培訓(xùn)必要性

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目前TPM管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)是十分火熱了，但絕大部門企業(yè)還只是停留在皮毛，只是對(duì)TPM有所認(rèn)知，還并沒有真正的去了解，去掌握。那么，怎樣才能把TPM推行根據(jù)實(shí)際情況，深入的進(jìn)行下去呢？TPM設(shè)備管理咨詢公司告訴我們從培訓(xùn)入手，夯實(shí)TPM活動(dòng)基礎(chǔ)。TPM活動(dòng)開展之初，需要進(jìn)行大量的培訓(xùn)工作。

TPM設(shè)備管理“六源”問題

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在企業(yè)推行TPM的日常工作中，總是會(huì)遇到各種各樣的問題，如何解決這些問題，是我們值得關(guān)注的。TPM設(shè)備管理中有“六源”，是導(dǎo)致設(shè)備故障的主要方面。TPM管理咨詢公司針對(duì)生產(chǎn)中設(shè)備的問題作了以下介紹和分析。

TPM管理推行的十大誤區(qū)

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TPM設(shè)備管理作為各大制造業(yè)企業(yè)的有效管理模式之一，已經(jīng)受到了越來越多企業(yè)的歡迎和推行。但是，我國(guó)有些企業(yè)在推行TPM后，效果甚微，甚至出現(xiàn)了水土不服的情況。于是，有些人就開始唱衰TPM。認(rèn)為TPM不適合中國(guó)企業(yè)。在實(shí)施TPM過程中，人們?cè)谡_的大門前徘徊，卻毫不猶豫的進(jìn)入誤區(qū)。如果不找準(zhǔn)方法，企業(yè)在實(shí)施TPM后是很難得到自己想要的效果的。以下是TPM設(shè)備管理咨詢公司總結(jié)出來的十條誤區(qū)。

物流設(shè)備管理實(shí)施TPM管理

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TPM管理以“通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)，來改善企業(yè)的素質(zhì)”為目標(biāo)，以“5S”為基礎(chǔ)，全員、全系統(tǒng)、全效率動(dòng)員起來，從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參與，通過重復(fù)的小組活動(dòng)，把TPM設(shè)備維修保養(yǎng)理念融入制造過程，排除無(wú)計(jì)劃的TPM設(shè)備維修，解決無(wú)計(jì)劃停機(jī)，TPM管理以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，涉及設(shè)備全系統(tǒng)，目的是提高設(shè)備的綜合效率。達(dá)到設(shè)備“零缺陷、零故障”的目的。

TPM設(shè)備管理安全操作基本內(nèi)容

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設(shè)備是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)運(yùn)行的心臟，一旦稍微出現(xiàn)一些故障，就會(huì)在運(yùn)行中出現(xiàn)一些問題，從而影響整體的效果。因此維護(hù)好TPM設(shè)備是非常重要的，而TPM設(shè)備產(chǎn)生故障的原因有很多，有人為因素，有客觀因素等。但TPM設(shè)備故障大部分是由于人為因素造成的，因此對(duì)企業(yè)員工TPM設(shè)備安全操作培訓(xùn)是勢(shì)在必行的行動(dòng)。下面是TPM設(shè)備管理咨詢公司對(duì)設(shè)備安全操作給出的詳細(xì)介紹。

TPM專業(yè)保全推進(jìn)流程

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專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的TPM設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上形成的一套TPM設(shè)備保全的體系。TPM管理咨詢公司對(duì)企業(yè)專業(yè)保全的推進(jìn)流程歸納為以下六大步驟。

TPM管理品質(zhì)保養(yǎng)

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科技時(shí)代的快速發(fā)展，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的需求日益提高，因此企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)的維持或提高改善產(chǎn)品品質(zhì)成為未來社會(huì)的一個(gè)重要課題。而隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備更新速度加快，設(shè)備自動(dòng)化提高，這就影響力產(chǎn)品的品質(zhì)效果。在這種背景下，需要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行TPM品質(zhì)保養(yǎng)。

TPM管理推行十三步驟

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企業(yè)推行TPM管理工作中，很多TPM咨詢專家都會(huì)覺得企業(yè)推進(jìn)TPM管理不是一件容易的事，他是需要各方的大力支持、各方的互相協(xié)作、各方的互相理解，其中特別是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持，TPM管理才能在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮本應(yīng)有的效力作用，只做做表面工作，沒有真正融入骨子里去是不會(huì)有什么好的作用的。

TPM管理是設(shè)備資產(chǎn)最大化利器

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TPM管理是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。因此，目前，許多制造業(yè)都爭(zhēng)先恐后的推行TPM管理。

員工在TPM設(shè)備管理中作用

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在生產(chǎn)管理活動(dòng)中，對(duì)人的管理是很重要的，人具有主觀能動(dòng)性，能夠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。但是，生產(chǎn)區(qū)域往往不單單是人，還有許多的設(shè)備，設(shè)備配合人工作。那么，我們生產(chǎn)人員在TPM設(shè)備管理中起到什么作用呢？TPM管理咨詢公司針對(duì)這一問題總結(jié)出了以下內(nèi)容。

支撐TPM管理九大活動(dòng)

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TPM管理工作為企業(yè)帶來的諸多成功，使其成為了企業(yè)的工作重點(diǎn)。在諸多的TPM管理案例中我們看到了許多知名企業(yè)，是什么讓他們能夠取得如此大的效果呢？那是因?yàn)門PM管理有諸多的管理活動(dòng)進(jìn)行支撐，下面TPM管理咨詢公司就給大家介紹下TPM管理中支撐其成功的九大管理活動(dòng)。

TPM電機(jī)的日常點(diǎn)檢

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風(fēng)葉的作用：就是給電機(jī)降溫。風(fēng)葉罩透氣性要好：保持電動(dòng)機(jī)體清潔，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉罩、風(fēng)網(wǎng)、風(fēng)葉等降溫配件是否正常，降溫風(fēng)道保持清潔暢通。強(qiáng)制通風(fēng)冷卻的電動(dòng)機(jī)：應(yīng)保持通風(fēng)系統(tǒng)的正常工作，風(fēng)門靈活，風(fēng)道、風(fēng)網(wǎng)暢通，無(wú)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)口空氣應(yīng)保持干燥。高壓機(jī)的電機(jī)有風(fēng)冷、有水冷系統(tǒng)。

TPM油液監(jiān)測(cè)能為化工企業(yè)帶來什么？

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為了加強(qiáng)港口設(shè)備的潤(rùn)滑管理，確保港口設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，鹽田國(guó)際集裝箱碼頭有限公司在2003年就與廣研檢測(cè)開始了油液監(jiān)測(cè)工作的合作。在長(zhǎng)期的油液監(jiān)測(cè)工作中，廣研檢測(cè)為YICT預(yù)報(bào)了數(shù)十起潤(rùn)滑故障隱患并得以確認(rèn)，避免了數(shù)起大或特大運(yùn)輸事故的發(fā)生。得到了YICT設(shè)備管理人員的一致認(rèn)同與高度稱贊。

TPM設(shè)備資產(chǎn)評(píng)估中的現(xiàn)行市價(jià)法

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相似比較法。是以相似參照物的市場(chǎng)銷售價(jià)格分析為基礎(chǔ)，即根據(jù)市場(chǎng)參照物的市場(chǎng)價(jià)格，通過比較它們?cè)谛в?、能力、質(zhì)量、新舊程度等方面的差異，按一定方法做出調(diào)整，從而確定評(píng)估對(duì)象的價(jià)值。相似比較法可用整體參照物相比較進(jìn)行評(píng)估，也可以分項(xiàng)歸類相比較進(jìn)行評(píng)估。這里關(guān)鍵是選擇參照物，參照物可能一個(gè)，也可能若干個(gè)。計(jì)算公式為： 　　

TPM電氣設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)

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電氣設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于對(duì)發(fā)電廠中的大容量高壓發(fā)電機(jī)定子溫度和變電站中的高壓開關(guān)電器觸頭溫度的監(jiān)測(cè)。在四川電器股份有限公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，并采用熱電偶測(cè)溫儀校驗(yàn)，實(shí)測(cè)結(jié)果表明：該電氣設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)反應(yīng)速度快，溫升越限定位準(zhǔn)確，測(cè)溫精度誤差不超過±1℃。 　　

TPM設(shè)備的全面故障管理

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全面故障管理有兩種反饋，一種是由于上次分析的結(jié)論不正確，因而造成采取的措施不力，勢(shì)必在生產(chǎn)過程中又自然地重復(fù)出現(xiàn)以前分析過的故障，這叫自然反饋。還有一種是在分析和實(shí)施過程中就意識(shí)到了所采取的措施不徹底，但由于受到時(shí)間、物資、技術(shù)等條件的限制又不得不這樣做，意識(shí)到難免今后不再發(fā)生同類故障，這叫意識(shí)反饋。

TPM設(shè)備故障分析與管理

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在設(shè)備故障分析管理工作中，不但要對(duì)每一項(xiàng)具體的設(shè)備故障進(jìn)行分析，查明發(fā)生的原因和機(jī)理，采取預(yù)防措施，防止故障重復(fù)出現(xiàn)。同時(shí)，還必須對(duì)本系統(tǒng)、企業(yè)全部設(shè)備的故障基本狀況、主要問題、發(fā)展趨勢(shì)等有全面的了解，找出管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并從本企業(yè)設(shè)備著眼，采取針對(duì)性措施，預(yù)防或減少故障，改善技術(shù)狀態(tài)。因此，對(duì)故障的統(tǒng)計(jì)分析是故障管理中必不可少的內(nèi)容，是制定管理目標(biāo)的主要依據(jù)。

TPM固定資產(chǎn)投資及分類

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基本建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)稱基建項(xiàng)目，指經(jīng)批準(zhǔn)在一個(gè)總體設(shè)計(jì)或初步設(shè)計(jì)范圍內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，經(jīng)濟(jì)上實(shí)行統(tǒng)一核算，行政上為獨(dú)立組織形式，實(shí)行統(tǒng)一管理的基本建設(shè)單位。通常以一個(gè)企業(yè)、事業(yè)、行政單位作為一個(gè)基建項(xiàng)目。基建項(xiàng)目一般由設(shè)計(jì)文件規(guī)定的若干個(gè)有內(nèi)在聯(lián)系的單項(xiàng)工程組成，如鋼鐵項(xiàng)目可由煉鐵、煉鋼、軋鋼等工程組成，紡織項(xiàng)目可由紡紗、織布、印染等工程組成。設(shè)計(jì)文件規(guī)定分期建設(shè)的單位，每一期工程作為一個(gè)基建項(xiàng)目。在這種情況下，一個(gè)企、事業(yè)單位不止一個(gè)基建項(xiàng)目。