TPM企業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)解析

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任何企業(yè)都是把維持和提高利潤(rùn)率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需要作為經(jīng)營(yíng)方針，這是理所當(dāng)然的。企業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)內(nèi)的一切活動(dòng)都應(yīng)根據(jù)這個(gè)方針進(jìn)行，設(shè)備工程也不例外。設(shè)備壽命周期管理也應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和特點(diǎn)，制訂和完成下列各項(xiàng)基本任務(wù)

TPM企業(yè)設(shè)備管理中心

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有切實(shí)可行的管理制度和考核辦法，把設(shè)備的維修保養(yǎng)工作與其收入掛鉤。設(shè)備管理是否科學(xué)合理，規(guī)章制度是否完善，對(duì)成本管理具有很大影響，成本管理是企業(yè)管理的核心，也是設(shè)備管理的重點(diǎn)，為杜絕和減少設(shè)備管理與維修工作中存在的漏洞，帳物不符，維修保養(yǎng)不到位，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，違章操作以及潤(rùn)滑不良等形式的浪費(fèi)，要提高全體職工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備的自覺性，培養(yǎng)職工樹立愛護(hù)公物，以廠為家的思想。制定維修費(fèi)用管理規(guī)定，非正常損壞件與設(shè)備事故的報(bào)告及處理制度，關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎(jiǎng)勵(lì)制度等。編寫安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)范、崗位職責(zé)、

TPM企業(yè)為什么需要績(jī)效管理

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人們對(duì)績(jī)效是工作成績(jī)、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)、結(jié)果、生產(chǎn)量的觀點(diǎn)提出了挑戰(zhàn)，普遍接受績(jī)效的行為觀點(diǎn)，即“績(jī)效是行為”。績(jī)效是與一個(gè)人在其中工作的組織或組織單元的目標(biāo)有關(guān)的一組行為?？?jī)效不是行為后果或結(jié)果，而是行為本身。績(jī)效由個(gè)體控制下的與目標(biāo)相關(guān)的行為組成，不論這些行為是認(rèn)知的、生理的、心智活動(dòng)的或人際的。從整個(gè)企業(yè)的角度來看，它的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)被分解到了各個(gè)部門的目標(biāo)以及各個(gè)職位上的每個(gè)員工的目標(biāo)，員工個(gè)人目標(biāo)的達(dá)成構(gòu)成了部門目標(biāo)的達(dá)成；企業(yè)的整體績(jī)效是由各個(gè)部門的績(jī)效來支持的，也就是由每個(gè)員工的績(jī)效來支持的。

TPM設(shè)備耗損如何進(jìn)行故障期管理

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主動(dòng)維修是以改代修的主動(dòng)策略，是建立在這樣的前提之下設(shè)備是人設(shè)計(jì)制造的，不可能是完美無缺的。設(shè)備在長(zhǎng)期使用中，肯定可以發(fā)現(xiàn)一些固有缺陷，也會(huì)出現(xiàn)某些重復(fù)性的故障，這多少反映出設(shè)備在設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)方案、制造加工工藝、原材料選擇或者熱處理、表面處理等方面的不足，這些缺陷不足，我們很難通過一般維修方式加以解決。我們可以跳出傳統(tǒng)維修模式，大膽思考如何通過不拘泥于原有設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的小規(guī)模改造來解決。例如在某處開一個(gè)槽，加一個(gè)擋板，開個(gè)孔、設(shè)置一個(gè)小機(jī)構(gòu)，或者更換一個(gè)不同性能的零件（密封圈、閥門等），將那些固有故障得到

TPM設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理如何深入

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現(xiàn)場(chǎng)管理一開始大家會(huì)認(rèn)為是在搞“形式化”，除了廣泛的培訓(xùn)、深入的宣傳，改變傳統(tǒng)的心智模式之外，還要把它改成“行事化”這同音不同意思的三個(gè)字，就是例行公事，就是制度化、規(guī)范化，要求大家先不要太推敲和爭(zhēng)論，先通過執(zhí)行來習(xí)慣它。然后，還要輔之以“檢查評(píng)估化”，經(jīng)?？纯次覀儓?zhí)行的如何。檢查完畢要有所表示這就要“激勵(lì)化”，激勵(lì)的形式可以多種多樣，一個(gè)排行榜，一面紅旗或者獎(jiǎng)牌，團(tuán)隊(duì)每人一份小小的禮品，一筆小小獎(jiǎng)金，都讓團(tuán)隊(duì)激動(dòng)不已。

TPM設(shè)備為何需要現(xiàn)場(chǎng)管理

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需要引起注意的事項(xiàng)揭示出來，起到提示和監(jiān)督的作用，避免由于疏忽而引起工作 失誤。良好的設(shè)備管理要求按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的工作。經(jīng)常發(fā)生的情況是由于未能按 時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。比如，針對(duì)機(jī)器設(shè)備潤(rùn)滑油、軸承、 皮帶等消耗品的更換，可以在設(shè)備旁邊立了一塊牌子，上面注明了需要更換的消耗品的型號(hào) 、數(shù)量、更換標(biāo)準(zhǔn)、上次更換時(shí)間和下次預(yù)計(jì)更換時(shí)間等內(nèi)容。這樣，如果消耗品更換的工 作沒有按時(shí)做，那就誰都能看出來了。

TPM項(xiàng)目工程施工設(shè)備管理

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機(jī)械設(shè)備管理的好壞，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。隨著項(xiàng)目施工管理模式由事后的成本核算管理向事前的責(zé)任成本控制管理的轉(zhuǎn)變，要求設(shè)備管理的模式和機(jī)制必須做出相應(yīng)的改革，使設(shè)備管理部門不僅對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)實(shí)施管理，而且要參與對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，使設(shè)備管理工作的最終目標(biāo)由提高設(shè)備使用效率向設(shè)備產(chǎn)生效益轉(zhuǎn)變。

TPM設(shè)備定修的特性

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設(shè)備定修是在設(shè)備點(diǎn)檢、防備檢修的條件下進(jìn)行 設(shè)備定修是為了消弭設(shè)備的劣化，經(jīng)過一次定修使設(shè)備的狀況恢復(fù)到應(yīng)有的性能，從而保證設(shè)備可延續(xù)不間斷、穩(wěn)固、可靠運(yùn)行，達(dá)到防備維修的目的。 同時(shí)也明確提出定修項(xiàng)目的確立是在設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，要求盡量避免“過維修”和“欠維修”, 做到該修的設(shè)備安排定修，不該修的設(shè)備則要避免過度檢修，逐步向狀況檢修過渡。

TPM設(shè)備故障與維護(hù)管理

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滑油在使用條件下與空氣接觸將逐漸氧化而生成油漆、樹脂和有機(jī)酸等不溶于水的沉淀物。此時(shí)，滑油的顏色變黑暗，總酸值增加，粘度和比重增加?；偷难趸俣入S溫度的提高而增大。在正常使用溫度（不超過65℃）下，氧化并不明顯。但若由于工作不正常，如燃?xì)獯罅柯┤牖蜉S承過熱等，而使滑油溫度增高，則滑油的氧化速度大幅度提高。此外，鐵銹和涂漆滲入滑油會(huì)起到催化作用而加速滑油氧化。

TPM深入了解班組設(shè)備管理

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在企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備、工具和原材料等都要由班組掌握使用，企業(yè)各項(xiàng)管理措施也要通過班組的活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，班組是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)的基礎(chǔ)。對(duì)于班組而言，設(shè)備的管理主要是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過日常的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境所存在的事故隱患，及時(shí)報(bào)告并采取措施消除事故隱患。

TPM模具企業(yè)如何實(shí)施數(shù)控設(shè)備管理

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為確保新設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作，尤其是設(shè)備驗(yàn)收這一環(huán)節(jié)，對(duì)涉及機(jī)床重要性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)照合同、技術(shù)協(xié)議、國(guó)際和國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收大綱規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。機(jī)床調(diào)試完成后，利用RS232接口對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用，以防機(jī)床文件（參數(shù)）丟失。

TPM企業(yè)設(shè)備管理為何重要

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建立正確的企業(yè)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫(kù)是企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的前提和基礎(chǔ)。設(shè)備管理信息化經(jīng)歷了從靜態(tài)數(shù)據(jù)管理向動(dòng)態(tài)信息管理的發(fā)展過程。靜態(tài)數(shù)據(jù)管理應(yīng)從投產(chǎn)起就以建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為重點(diǎn)，分層級(jí)建立各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)運(yùn)行中，強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理。通過數(shù)以百萬計(jì)的數(shù)據(jù)和信息的積累，控制設(shè)備管理的工作流和信息流。

TPM設(shè)備檢測(cè)檔案管理

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微機(jī)檔案管理一般為動(dòng)態(tài)資料管理，它管理的范圍主要包括設(shè)備日常測(cè)試記錄、趨勢(shì)分析、檢修統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)等部分。這部分檔案一般隨設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)的增加而不斷發(fā)生變化，同時(shí)可以通過這些變化來及時(shí)預(yù)測(cè)設(shè)備的故障時(shí)間，指導(dǎo)設(shè)備維修工作。設(shè)備檢測(cè)檔案是檢測(cè)組用來掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)設(shè)備故障、安排設(shè)備停修時(shí)間、建立專家系統(tǒng)的重要資料，對(duì)它的管理必須相當(dāng)重視，正確的管理和利用檔案中的資料，可以得到很多益處。

TPM鮮為人知的三大設(shè)備管理定律

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TPM管理咨詢公司提出：所謂設(shè)備管理定律中手表定理是指一個(gè)人有一只表時(shí)，可以知道現(xiàn)在是幾點(diǎn)鐘，而當(dāng)他同時(shí)擁有兩只表時(shí)卻無法確定。兩只表并不能告訴一個(gè)人更準(zhǔn)確的時(shí)間，反而會(huì)讓看表的人失去對(duì)準(zhǔn)確時(shí)間的信心。你要做的就是選擇其中較信賴的一只，盡力校準(zhǔn)它，并以此作為你的標(biāo)準(zhǔn)，聽從它的指引行事。記住尼采的話：“兄弟，如果你是幸運(yùn)的，你只需有一種道德而不要貪多，這樣，你過橋更容易些。”

TPM設(shè)備全壽命周期管理的概念

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廣義全壽命周期管理始于設(shè)備的規(guī)劃，終于設(shè)備的淘汰，包含設(shè)備的可行性研究、選型決策、購(gòu)置合同管理、安裝調(diào)試、初期管理、設(shè)備運(yùn)行、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)（包含潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、對(duì)中、平衡、堵漏、防腐等細(xì)節(jié)）、修理、技術(shù)改造、淘汰以及備品備件管理等內(nèi)容。

TPM如何做好設(shè)備管理考核

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設(shè)備完好率按季度考核，標(biāo)準(zhǔn)為：主設(shè)備95%以上，輔機(jī)設(shè)備90%以上。因管理不善達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，按責(zé)任劃分原則，主機(jī)設(shè)備考核當(dāng)事責(zé)任單位(或主要當(dāng)事人)100-500元，輔機(jī)設(shè)備考核當(dāng)事責(zé)任單位(或主要當(dāng)事人)50-300元。因具備條件超過一個(gè)班次不去處理(或處理不達(dá)標(biāo))，或條件不具備時(shí)在三個(gè)班次既不制訂防范措施，又不制訂處理意見，導(dǎo)致在生產(chǎn)部規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理不好，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的，考核當(dāng)事責(zé)任人及車間主管負(fù)責(zé)人各100元。 　　

TPM前期管理不能忽視的幾個(gè)方面

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所謂“三拍”就是先拍腦袋想當(dāng)然，缺乏論證和可行性研究，再拍胸脯許愿，承諾，以自己在政府里的話語權(quán)讓國(guó)有銀行籌集資金，盲目上馬；最后拍屁股上馬之后發(fā)現(xiàn)不妙，沒效益甚至虧損，銀行借貸無法償還，成為壞賬，拍屁股走人。某大城市當(dāng)時(shí)投入200億，分別上了個(gè)乙烯和汽車項(xiàng)目。乙烯投產(chǎn)后，由于市場(chǎng)和規(guī)模效益不行，每噸產(chǎn)品虧損幾百元，只得停產(chǎn)；汽車因?yàn)樵谑袌?chǎng)不受歡迎，生產(chǎn)才不到10萬輛，就終止生產(chǎn)。這可能是最典型的前期管理失誤。

TPM重型工程機(jī)械設(shè)備維修要點(diǎn)

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礦山設(shè)備一般以大型、重型設(shè)備居多，這類設(shè)備通常又有很多盤套類、支架箱體類構(gòu)件，在這些構(gòu)件上往往有許多座孔。因?yàn)樽鳂I(yè)條件的限制，經(jīng)過一定時(shí)間運(yùn)行以后，這些座孔的內(nèi)圓會(huì)有磨損。因?yàn)椴鹦独щy，有時(shí)距離修理廠部又較遠(yuǎn)，致使修復(fù)變得相當(dāng)困難。然而這些構(gòu)件通常又是較大件，不僅購(gòu)置費(fèi)用高，而且修理工期長(zhǎng)，使得換件維修既不經(jīng)濟(jì)，又影響生產(chǎn)。因此，對(duì)這類缺陷，采用簡(jiǎn)便實(shí)用的修理方法顯得非常重要。

TPM深入了解簡(jiǎn)單潤(rùn)滑與摩擦機(jī)理

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由于這些凸峰與凸峰相接觸的點(diǎn)受到相當(dāng)大的壓力而產(chǎn)生塑性變形，出現(xiàn)了粘著現(xiàn)象,使凸峰與凸峰就好像被“熔焊”在一起。當(dāng)物體做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，為了將這些“熔焊”在一起的點(diǎn)撕裂所需要的力，就構(gòu)成了摩擦力的主要部分。此外，還存在著一個(gè)摩擦面上的凸峰正好嵌入另一個(gè)摩擦面上的凹谷的情況，當(dāng)物體做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將產(chǎn)生機(jī)械嚙合阻力，這是摩擦力的又一個(gè)來源。因而物體之間發(fā)生干摩擦?xí)r，其摩擦力是“熔焊”點(diǎn)造成 的粘著阻力與“凹凸體”機(jī)械嚙合阻力之和。

TPM經(jīng)驗(yàn)談之設(shè)備技術(shù)管理

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通過從事設(shè)備技術(shù)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)體會(huì)如下：①要熱愛設(shè)備技術(shù)管理工作，做到干一行愛一行。②做好設(shè)備出現(xiàn)故障頻次記錄，故障原因分析，解決問題方法。③認(rèn)真檢查日、周、季設(shè)備保養(yǎng)情況，對(duì)已出現(xiàn)的設(shè)備故障零件保養(yǎng)檢查時(shí)認(rèn)真查看，決不能馬虎。④舉一反三，避免類似問題反復(fù)發(fā)生。