TPM設(shè)備合理使用和性能發(fā)揮

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性能開(kāi)動(dòng)率反映了實(shí)際加工產(chǎn)品所用時(shí)間與開(kāi)動(dòng)時(shí)間的比例，它的高低反映了生產(chǎn)中的設(shè)備空轉(zhuǎn)，無(wú)法統(tǒng)計(jì)的小停機(jī)損失。凈開(kāi)動(dòng)率是不大于100%的統(tǒng)計(jì)量。凈開(kāi)動(dòng)率計(jì)算公式中，開(kāi)動(dòng)時(shí)間可由時(shí)間開(kāi)動(dòng)率計(jì)算得出，加工數(shù)量即計(jì)算周期內(nèi)的產(chǎn)量，實(shí)際加工周期是指在穩(wěn)定不間斷狀態(tài)，生產(chǎn)單位產(chǎn)量上述產(chǎn)品所用的時(shí)間；其實(shí)，由于實(shí)際加工周期在計(jì)算速度開(kāi)動(dòng)率時(shí)做分母，會(huì)和凈開(kāi)動(dòng)率中的分子約去，該參數(shù)也可忽略，直接使用"理論加工周期×加工數(shù)量/開(kāi)動(dòng)時(shí)間"來(lái)獲得性能開(kāi)動(dòng)率。 　　

TPM設(shè)備傾向管理與診斷的應(yīng)用

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某主變，通過(guò)變壓器性能分析、診斷，再經(jīng)色譜分析，發(fā)現(xiàn)乙炔含量過(guò)高，雖反復(fù)濾油仍居高不下，經(jīng)掉芯檢查，發(fā)現(xiàn)8個(gè)分接開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)被燒壞，及時(shí)制止了重大事故的發(fā)生。色譜分析技術(shù)是通過(guò)對(duì)油浸式變壓器、充油電纜中析出的特征組份氣體，進(jìn)行氣相色譜分析，了解變壓器內(nèi)部狀態(tài)，判斷其故障，實(shí)施預(yù)知狀態(tài)維修。

TPM設(shè)備部門(mén)的經(jīng)濟(jì)核算

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工廠維修車(chē)間包括機(jī)修車(chē)間、電修車(chē)間和動(dòng)修車(chē)間，其不僅要完成生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備的修理工作，而且要根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的部署，提早做好設(shè)備的技術(shù)儲(chǔ)備，為產(chǎn)品提供優(yōu)良的裝備。另外，由于設(shè)備修理的性質(zhì)，維修車(chē)間還可以根據(jù)本車(chē)間的能力將本廠設(shè)備委外修理或承接外委的設(shè)備修理任務(wù)，因此，維修車(chē)間也是一個(gè)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益的重要部門(mén)。維修車(chē)間經(jīng)濟(jì)核算，應(yīng)由車(chē)間主任具體負(fù)責(zé)，并組成包括車(chē)間計(jì)劃員、定額員、成本核算員、勞資員、材料員在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)管理小組，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析的內(nèi)容與方法

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將預(yù)先設(shè)定的計(jì)劃目標(biāo)計(jì)劃數(shù)值，按比例記入到圖表里，構(gòu)成直立的方塊圖；同時(shí)在相應(yīng)處，記入相同比例的實(shí)績(jī)值，這樣，計(jì)劃值與目標(biāo)值相對(duì)比，可以看出計(jì)劃與實(shí)績(jī)的差距，證實(shí)計(jì)劃精度的高低，同時(shí)也與歷史實(shí)績(jī)進(jìn)行對(duì)比，看其計(jì)劃性如何，基本可以說(shuō)明工作效率如何，效率在提高還是下降，找出存在的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。

TPM設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)

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當(dāng)檢修方在接受點(diǎn)檢方的委托后，即對(duì)此檢修對(duì)象設(shè)備的部位的性能結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件進(jìn)行充分的工程調(diào)查，在完全熟悉的前提下，檢修方（班組）著手編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。初案在點(diǎn)檢人員確認(rèn)后交檢修作業(yè)長(zhǎng)審批，批準(zhǔn)后由檢修班組長(zhǎng)執(zhí)行。同時(shí)，在作業(yè)中作好實(shí)績(jī)記錄，逐步完整，以形成標(biāo)準(zhǔn)化的工時(shí)表，因此，設(shè)備維修也可把此種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表。

TPM設(shè)備折舊的意義和計(jì)提的依據(jù)

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設(shè)備隨著時(shí)間的推移或在使用過(guò)程中，由于損耗而轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中去的那部分價(jià)值，稱(chēng)為設(shè)備折舊。這部分價(jià)值隨著產(chǎn)品的銷(xiāo)售而予以回收、積累，在企業(yè)形成設(shè)備的折舊基金。折舊基金是為了補(bǔ)償設(shè)備的磨損而逐年提取的專(zhuān)用基金，其主要目的是在舊設(shè)備不能再使用或不再使用時(shí)，用折舊基金購(gòu)置新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的更新。

TPM管理模式以級(jí)詳細(xì)流程介紹

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TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM管理體系的策劃與制定

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TPM咨詢(xún)管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎(chǔ)上建立的由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動(dòng)、方法等組成的推進(jìn)TPM管理的有機(jī)整體。企業(yè)推進(jìn)TPM管理的有效性如何，取決于這個(gè)體系的形成和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。下面結(jié)合新鋼公司推進(jìn)TPM管理的基本框圖談TPM管理體系幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

TPM設(shè)備管理突破桎梏的六把利刃

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TPM設(shè)備管理實(shí)施過(guò)程中很容易遇到問(wèn)題，而這些問(wèn)題在很多時(shí)候都可以事先預(yù)防的，下面5S現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)家通過(guò)實(shí)際總結(jié)了突破TPM設(shè)備管理桎梏的六把利刃：

TPM淺談如何做好設(shè)備管理基本工作

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設(shè)備管理工作是一個(gè)正在發(fā)展的行業(yè)，沒(méi)有一個(gè)定型的固定的管理方法，從來(lái)都是摸著石頭過(guò)河；筆者在此根據(jù)自身多年來(lái)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勗O(shè)備管理的基本工作。

TPM飼料廠自動(dòng)化設(shè)備管理方法

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TPM咨詢(xún)公司總結(jié)：近十幾年來(lái)，飼料工業(yè)在中國(guó)飛速發(fā)展，許多跨國(guó)公司和國(guó)內(nèi)大集團(tuán)公司，在全國(guó)各省建成或購(gòu)買(mǎi)了許多有一定規(guī)模的大型及大中型飼料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。飼料自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的維修與管理由此也逐步從被動(dòng)式維修管理邁向現(xiàn)代設(shè)備管理。過(guò)去的以設(shè)備管理人員為核心、過(guò)多地依靠管理人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備管理模式，常常由于管理人員知識(shí)陳舊和經(jīng)驗(yàn)的片面性造成設(shè)備管理的失誤，而現(xiàn)代設(shè)備管理則是以眾多專(zhuān)家制定的設(shè)備管理制度為基礎(chǔ)，工廠的設(shè)備管理人員活學(xué)活用制度，并且能根據(jù)本廠設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，使設(shè)備管理不斷達(dá)到新的層次

TPM設(shè)備管理的十大不足之處

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如今，眾多企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，紛紛推行TPM設(shè)備管理。企業(yè)呢，也收到了良好的效果，但是有很大一部分企業(yè)在實(shí)施的過(guò)程中半途而廢。讓TPM實(shí)施計(jì)劃夭折，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這其中和員工的心態(tài)有很大的關(guān)系。接下來(lái)，TPM咨詢(xún)公司就列出企業(yè)在推行TPM設(shè)備管理時(shí)的不足之處：

TPM設(shè)備管理部工作任務(wù)

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設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢）的科學(xué)型管理。綜上，設(shè)備管理部由此肩背著巨大的任務(wù)

TPM淺談工廠的起重設(shè)備管理

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工廠起重設(shè)備管理在企業(yè)是如何做的？下面企業(yè)TPM管理咨詢(xún)顧問(wèn)師通過(guò)實(shí)例來(lái)講講這個(gè)問(wèn)題：

TPM設(shè)備自主保養(yǎng)的步驟

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大家都希望設(shè)備有高的效率。就設(shè)備而言，其效率的高低涉及兩方面的人，一是生產(chǎn)使用人員，二是保養(yǎng)維修人員。應(yīng)該看到，生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)是一個(gè)整體的兩個(gè)方面，這就好比自行車(chē)的兩個(gè)輪子，只有二者齊備互相配合，才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能。只有生產(chǎn)使用部門(mén)搞好了“防止劣化的活動(dòng)”，維修保養(yǎng)部門(mén)才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專(zhuān)職保養(yǎng)手段的真正威力，才能使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

TPM出馬 ，設(shè)備“零缺陷”不難

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加強(qiáng)企業(yè)管理，建立現(xiàn)代企業(yè)制度是國(guó)有大中型企業(yè)擺脫困境的關(guān)鍵。TPM設(shè)備管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)實(shí)施成本戰(zhàn)略降耗增效的核心，也是決定企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力的關(guān)鍵所在。

TPM如何辨別真假潤(rùn)滑油

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國(guó)產(chǎn)正牌散裝潤(rùn)滑油多為淺藍(lán)色，具有明亮的光澤，流動(dòng)均勻。凡是顏色不均、流動(dòng)時(shí)帶有異色線(xiàn)條者均為偽劣或變質(zhì)機(jī)油，若使用此類(lèi)機(jī)油，將嚴(yán)重?fù)p害發(fā)動(dòng)機(jī)。進(jìn)口機(jī)油的顏色為金黃略帶藍(lán)色，晶瑩透明，油桶制造精致，圖案字碼的邊緣清晰、整齊，無(wú)漏色和重疊現(xiàn)象，否則為假貨。

TPM液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高原因和消除方法

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一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即能源裝置、執(zhí)行裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置、液體介質(zhì)。液壓由于其傳遞動(dòng)力大，易于傳遞及配置等特點(diǎn)，在工業(yè)、民用行業(yè)應(yīng)用廣泛。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件（液壓缸和液壓馬達(dá)）的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而獲得需要的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。液壓系統(tǒng)的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。

TPM在啤酒釀造設(shè)備中的應(yīng)用

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對(duì)于企業(yè)設(shè)備管理來(lái)說(shuō)，它屬于企業(yè)日常管理活動(dòng)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它是指在企業(yè)戰(zhàn)略的安排部署下，根據(jù)企業(yè)的年度發(fā)展經(jīng)營(yíng)方針目標(biāo)，針對(duì)企業(yè)的相關(guān)設(shè)備資源進(jìn)行整體的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造，招標(biāo)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試以及相關(guān)日常的維修保養(yǎng)、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行的一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織活動(dòng)的總稱(chēng)。因此，通過(guò)上述分析我們不難發(fā)現(xiàn)，其實(shí)企業(yè)設(shè)備管理所涉及到的內(nèi)容是方方面面的。對(duì)于企業(yè)的整體發(fā)展來(lái)說(shuō)具有重要的意義和作用。

TPM設(shè)備管理創(chuàng)新結(jié)合的幾個(gè)方面

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做好TPM設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合的幾點(diǎn)方法：